傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯( PU) 制得的涂膜具有耐磨、耐溶劑和力學(xué)強度高等特點，因而被廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域。

隨著水性樹脂技術(shù)的進步，水性涂料技術(shù)被越來越多的行業(yè)認可并且應(yīng)用。在倡導(dǎo)環(huán)保的同時，水性涂料其特殊的親水結(jié)構(gòu)亦可能導(dǎo)致涂層的提前失效。

本文考察了不同公司生產(chǎn)的二十多種消泡劑在丙烯酸乳液為基礎(chǔ)體系的水性木器漆中的消泡效果，同時考察了消泡劑對諸如縮孔、流掛、刷痕等施工性和流變性的影響。

在水性涂料研究不斷推進的同時，催干劑在水性涂料中的應(yīng)用逐漸成為新的研究重點。水性涂料市場前景廣闊,但大量水不利于涂料樹脂的干性。

后續(xù)涂裝可配合溶劑型實色面漆，將水性木器涂料的低VOC與傳統(tǒng)的溶劑型涂料優(yōu)異的表面效果及性能有效地結(jié)合起來，大大降低了有機揮發(fā)物的綜合排放量，同時有效保證了涂膜性能

水性紫外光（UV）固化涂料結(jié)合傳統(tǒng)UV固化技術(shù)和水性涂料技術(shù)兩者的許多優(yōu)點，采用水作為分散介質(zhì)，具有無色無味、不易燃燒、無皮膚刺激性、VOC含量低、可用水稀釋和清洗、對操作要求相對較寬等特點，完全符合綠色環(huán)保法規(guī)要求。

　　據(jù)預(yù)測，工業(yè)木器涂料2013-2017年的增長速度是6.8%，而水性木器涂料增長迅速將達到25%左右。也就是說，以2012年水性木器涂料銷量為2萬t計算，到2017年水性木器涂料銷量將達6萬t左右。

以水作為稀釋劑的水性涂料較溶劑型涂料VOC含量大幅降低，對環(huán)境友好，對施工者、使用者的健康無害，在國內(nèi)已有不少水性涂料企業(yè)的成功案例。

水性木器涂料的水性聚氨酯改性研究

環(huán)氧樹脂涂料附著力高、耐化學(xué)藥品和溶劑性能優(yōu)異、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得了廣泛的應(yīng)用。

水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。